生产外包的原则

一、应采取外包的情形

1.负荷大于产能

2.自制成本大于外包价格

3.外包可获得较佳品质

4.技术无法解决或无特别设备可制造

二、应避免外包的情形

1.所供料极昂贵

2.物品易破损或品质易变化

3.体积、重量均大，运杂费多而加工费少

4.一次发包数量少，且金额不大

5.开发中的产品或组件、品质、交期不易掌握

6.外包价格与自制成本相近

7.有泄露特殊技术或机密之考虑

8.外包品质及交期未能符合要求

9.外包品之作业及品质有重大影响

10.对产品检验困难，需作制程管制

11.外包价格大于自制成本

三、外包管理工作要项

1.发包作业：决定适当的价格/决定适当的品质/决定适当的交期/决定适当的数量/决定其他交易条件

2.领发料管理：依规定之损耗率及标准料表计算之用量领发料/领、发及退料应依中心工厂规定。

3.催料管理：实施事前跟催管理/运用跟催箱

4.验收管理：制定验收管理办法/品质管制/制定外包品进厂检验管理办法/不合格物料处理方法/必要时召开品质协调会/加强验收中心管理

5.账务管理：定期盘点管理

6.厂商管理：慎重选择并开发协力厂商/成立协力厂商调查小组/建立协力厂商开发与选定处理作业程序。